ETIAL 171 ve Sanayide Sık Kullanılan Diğer Alaşım Türleri

Alüminyum, saflığıyla birçok alanda kullanılabilir olsa da, teknik uygulamalarda genellikle alaşımlı formu tercih edilir.
Alaşımlı alüminyum külçeler; mukavemet, işlenebilirlik, ısıya dayanım gibi özellikleriyle dökümhanelerin, otomotiv ve makine sektörünün vazgeçilmez hammaddesidir.

Bu yazımızda en çok tercih edilen alaşım türlerinden biri olan ETIAL 171 başta olmak üzere, alaşımlı külçelerin özelliklerini ve kullanım alanlarını detaylı biçimde inceleyeceğiz.

Alaşımlı Alüminyum Külçe Nedir?

Alaşımlı alüminyum külçeler; saf alüminyum içerisine belirli oranlarda başka elementlerin (örneğin silikon, magnezyum, bakır, çinko, demir vs.) katılmasıyla elde edilen metal bloklardır.
Bu elementler, alüminyumun doğal özelliklerini iyileştirerek daha fazla uygulama alanında kullanılmasını sağlar.

Neden Alaşımlı Külçe Tercih Edilir?

Yüksek Mekanik Dayanım
Daha İyi Dökülebilirlik ve İşlenebilirlik
Isıya ve Korozyona Karşı Direnç
Özel üretim taleplerine uygunluk (örneğin ısıl işlem yapılabilirlik)

ETIAL 171 Alaşımı Nedir?

ETIAL 171, alüminyum-bakır-silikon alaşımı sınıfına giren, özellikle otomotiv ve savunma sanayinde tercih edilen, yüksek performanslı bir alaşımdır.
Alman DIN EN normlarına göre tanımlanan bu alaşım, Türkiye'de de en yaygın kullanılanlardan biridir.

Teknik Özellikleri:

Magnezyum (%Mg): iz miktarda

Mukavemet: Yüksek

Isıl işlem kabiliyeti: Var (T5, T6, T7 ısıl işlem sınıfları desteklenir)

Çinko (%Zn): iz miktarda

Avantajları:

Yüksek çekme ve akma dayanımı

Mükemmel dökülebilirlik

Kaynak ve talaşlı işlemeye uygun

Kompleks kalıplarda kullanılabilir

Kullanım Alanları:

Motor parçaları

Şanzıman gövdeleri

Fren ve süspansiyon elemanları

Makine parçaları

Zırhlı araç gövde panelleri (bazı serilerde)

Diğer Popüler Alaşımlı Alüminyum Külçeler

EN AB-46000 (AlSi9Cu3)

Otomotiv sanayinde yaygın

Yüksek dökülebilirlik

Basınçlı döküm kalıplarında kullanılır

AlSi10Mg (EN AB-43000)

Magnezyum içeriği sayesinde yüksek dayanım

Isıl işlem sonrası sertleştirilebilir

Uçak ve savunma parçaları için tercih edilir

AlZn10Si8Mg (Zamak’a alternatif)

Yüksek sertlik ve korozyon dayanımı

İnce detaylı döküm parçalarda kullanılır

AlMg5Si (Marine Uygulamaları)

Denizcilik sektöründe popüler

Tuzlu suya karşı dirençli

Isıl işlem uygulanabilir

Alaşım Seçiminde Nelere Dikkat Edilmeli?

Uygulama alanı (otomotiv mi, kalıp mı, yapı mı?)
Isıl işlem ihtiyacı (sertlik artırılacak mı?)
İşleme kabiliyeti (talaşlı imalat yapılacak mı?)
Korozyon direnci (açık hava kullanımı var mı?)
Maliyet ve erişilebilirlik

Zorlu Alüminyum Metalurji ile Doğru Alaşımı Seçin

Zorlu Alüminyum Metalurji olarak; müşterinin ihtiyaçlarına özel alaşımlı külçeler üretmekteyiz.
ETIAL 171 başta olmak üzere EN normlarına uygun tüm popüler alaşım sınıflarını laboratuvar destekli üretimle sunuyoruz.

Her parti ürünümüz:

Spektrometre ile analiz edilir

Sertifikalı olarak teslim edilir

Teslimat öncesi kalite kontrol testlerinden geçer

İster standart döküm ister özel alaşım… üretim hattınız için en uygun külçeyi birlikte belirleyebiliriz.

Sonuç

Alaşımlı alüminyum külçeler, modern üretim dünyasının vazgeçilmez hammaddesidir.
ETIAL 171 gibi yüksek performanslı alaşımlar, üretim süreçlerinde kalite ve dayanımı garanti eder.

Zorlu Alüminyum Metalurji olarak, size sadece malzeme değil; doğru alaşımı seçme konusunda teknik danışmanlık da sunuyoruz.